Robotique YASKAWA
Dans le contexte de l'automatisation, les exigences et les défis liés à l'utilisation de robots sont de plus en plus variés, notamment en raison de la diversité des tâches – qu'elles se répètent ou qu'elles suivent des séquences de processus différentes. Dans le domaine des robots industriels, Yaskawa couvre toutes les applications des secteurs logistique, pharmaceutique et alimentaire. En outre, la robotique collaborative de Yaskawa combine des aspects importants tels que la performance, la polyvalence, l'accessibilité et la facilité d'utilisation avec la force industrielle. Cela permet non seulement des processus d'automatisation et un travail de haute précision à proximité immédiate de l'homme, mais garantit en même temps un niveau de sécurité maximal.
La vaste gamme d'effecteurs terminaux de Zimmer Group permet de répondre aux défis et aux exigences d'une grande variété d'applications. L'écosystème MATCH est le premier à garantir une compatibilité et une flexibilité maximales dans le domaine de la manutention grâce à une interface de communication universelle et standardisée pour les robots.
VOS AVANTAGES
- Augmentation de la productivité totale
- Haute précision pour une amélioration de la qualité
- Adaptation et optimisation des processus de production
- Réduction à long terme des coûts de production
- Mise en œuvre de processus de production complexes
Domaines d’application
SMART COMMUNICATION MODULE POUR ROBOTS YASKAWA
Mise en service simple grâce au modules clé en main
Grâce aux modules de communication clé en main de Zimmer Group, la commande et l'intégration des pinces intelligentes IO-Link et Digital IO avec les cobots et les robots industriels de YASKAWA deviennent ultra simples. Pour ce faire, le module Smart Communication Module SCM de Zimmer Group traduit le système de communication IO-Link en entrées et sorties numériques (Digital I/O) et inversement, assurant ainsi l'échange de données pour un maximum d'informations vers la commande du robot. Pour que ce transfert d'informations soit le plus optimal possible, la connexion peut être effectuée à l'aide du câble de connexion approprié pour les composants Yaskawa.
Pince IO-Link au choix
Quelle que soit la pince de Zimmer Group, tous les composants de préhension IO-Link peuvent être utilisés entre la bride spécifique du robot Yaskawa et le cercle primitif ISO via la plaque d'adaptation appropriée. En tant que passerelle pour l'effecteur terminal, le module de communication intégré SCM communique avec la commande du robot et assure ainsi un contrôle complet et simple de l'effecteur terminal, sans interférence et en toute sécurité. L'interface unique permet ainsi une compatibilité maximale avec les robots Yaskawa. L'alimentation électrique est alors directement assurée par le robot : L'information passe ainsi de la bride du robot à la commande du robot YCR1000.
Commande et configuration sans connaissances en programmation
La combinaison de Comfort App et du panneau de commande du YCR1000 permet une commande et une mise en service confortables et directes de la pince via le Teach Pendant et combine ainsi les avantages d'une configuration simple, avec les commandes essentielles pour une programmation efficace et un mode automatique fluide. Les blocs fonctionnels intégrés du logiciel facilitent la mise en service et la programmation et garantissent ainsi une application robotique productive et fiable. Ainsi, l'interaction entre les robots Yaskawa et les effecteurs terminaux de Zimmer Group permet d'obtenir des installations robotiques collaboratives et des robots industriels de haute précision fonctionnant de manière optimale.
En tant que fabricant de robots, que propose Yaskawa à ses clients ?
Tasmin Schales : « Dans le cadre de l'écosystème, nous avons justement différentes possibilités : nous proposons d'une part des cobots, avec lesquels l'homme peut travailler directement, mais aussi des robots industriels. Les robots Yaskawa sont bleus. »
Kai Kohler (Zimmer Group) : « Pourquoi utilisez-vous pour cela désormais l'écosystème MATCH ? »
Tasmin Schales : « Nous avons vu ici que l'écosystème MATCH correspond exactement à nos robots. Car nous avons précisément la possibilité de connecter des pinces à la fois au cobot et au robot industriel avec la même interface et la même interface logicielle. Par conséquent, quelle que soit la méthode de programmation, nous pouvons toujours utiliser les mêmes interfaces. »
Kai Kohler (Zimmer Group) : « Un bref aperçu de l'avenir de la robotique : Où repose l'avenir pour Yaskawa ? »
Tasmin Schales : « Si nous restons dans le domaine de l'écosystème, nous voyons que nous voulons naturellement nous développer et offrir à nos clients la possibilité de trouver chez nous des solutions spécifiques à leur application. Et cela ne se limite donc pas aux pinces. Cela signifie que nous pouvons équiper des cellules entières avec un écosystème MATCH de Zimmer, avec d'autres périphériques, internes ou tiers. »
Kai Kohler (Zimmer Group) : « Quels sont les défis pour Yaskawa ? »
Tasmin Schales : « Nous constatons de plus en plus à la fois un besoin d'approfondissement et d'orientation client car nous devons offrir aux clients un peu plus d'options d'entrée dans la robotique, en particulier dans le domaine des cobots. Ces derniers diffèrent légèrement des robots industriels standard. Et c'est exactement là que nous devons diversifier les voies à emprunter pour prendre un peu le client par la main et le guider vers la robotique. »
Kai Kohler (Zimmer Group) : « Très bien, un grand merci pour cette interview et plein de succès ! »
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