MAGNETICKÉ CHÁPADLO PRE VALCOVÉ ČLÁNKY
VÝROBA ČLÁNKOV PRE ELEKTROMOBILITU
Veľká výkonnosť na malom priestore
Uchopenie valcových článkov pri výrobe elektrických vozidiel je špeciálnou výzvou. Valcové články sa musia pri tomto procese zhromaždiť, teda priviesť čo najbližšie k sebe, aby sa optimálne využil obmedzený montážny priestor vo vozidle. To je možné len vtedy, keď sa chápadlo nachádza v tesnej blízkosti akumulátora.
Tento procesne relevantný dizajn bol implementovaný do série HPM2000 v kombinácii s prídržnou silou 65 N, čo znamená, že okrúhle články sú bezpečne držané aj pri najvyšších zrýchleniach a núdzových zastaveniach. Nízka zvyšková prídržná sila menšia ako 1 N s deaktivovanými magnetmi umožňuje nielen procesne bezpečné odkladanie, ale spĺňa aj požiadavky na technickú čistotu.
Modulárna koncepcia je v popredí, aby bolo možné optimálne prispôsobiť chápadlo príslušnému procesu. Chápadlo je možné skombinovať so zisťovaním polohy piesta, ako aj s detekciou prítomnosti akumulátora. K dispozícii sú aj osové kompenzátory, ktoré v kombinácii s centrovacími doskami vyrovnávajú nesprávne pozície vznikajúce pri rôznych výrobných procesoch.
K DISPOZÍCII
S JEDNOČINNÝM ALEBO DVOJČINNÝM
SPOĽAHLIVÉ SNÍMANIE POMOCOU
INDUKČNÉHO SNÍMAČA V STREDE
OPTIMALIZOVANÉ NA OSOVÚ VZDIALENOSŤ
46 MM VALCOVÝCH ČLÁNKOV
PREHĽAD VLASTNOSTÍ
SENZORIKA
Integrovaný snímač spoľahlivo kontroluje polohu magnetu a prítomnosť článku. Pomocou pružinou uloženého šmýkadla sa kladný pól článku zisťuje induktívne. Okrem toho prebieha snímanie aj v strede, aby sa na 100 % rozpoznal aj článok, ktorý na kontaktnú plochu nedolieha správne. To je obrovská výhoda oproti snímaniu zboku, pretože sa tak zvyšuje presnosť a spoľahlivosť snímania.
KONTAKTNÁ PLOCHA
Séria HPM2000 je k dispozícii s dvomi variantmi veka: plochým [1] a so štyrmi strediacimi pomôckami [2]. Veko je elektricky oddelené, aby nedošlo k nekontrolovanému vybitiu článku cez chápadlo. V prípade poruchy stačí vymeniť veko a nemusí sa vymieňať celé chápadlo. K presnému uchyteniu prispieva predbežné vystredenie. Na zvýšenie hustoty balenia akumulátorov bola navrhnutá taká geometria, aby osová vzdialenosť predstavovala <47,5 mm.
VYROVNANIE OSI Z
Vyrovnanie osi Z, ktoré je k dispozícii ako príslušenstvo, slúži na ochranu proti nárazu a bráni zrážkam. Okrem toho vyrovnáva výškové rozdiely článkov. Vďaka tomu článok bezpečne dosadá na kontaktnú plochu. Tak sa dosahuje šetrná a spoľahlivá manipulácia!
POHONOM
Pre konkrétnu aplikáciu a požiadavky je možné vybrať si z dvoch variantov pohonov. Jednočinný variant s vratnou pružinou [1] má len jedno hadicové vedenie, a preto potrebuje menej stlačeného vzduchu. Naproti tomu dvojčinný motor [2] presvedčí rýchlymi časmi cyklov.